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                行業資訊

                印後燙金工藝的質量生存
                作者:匯通印刷日期:2017/11/21 21:14:20人氣:84

                從燙金的基本工藝可以看出,燙金的3個基本要素是:溫度、壓力和∞燙印時間。要想獲得理想的燙印效果,燙印溫度、燙印壓力、燙印速度等工藝參數一定要合理掌握。另外,與燙金能不能留下你有關的原材料質量也必須有保障,比如:承☆印物的燙印適性、電化鋁材料的性能以及■燙印版的質量等等。如果某一環節出了問題,必將很好影響到最終的燙印效果。

                   1.選擇合適的承印物

                   可以燙金的承印物很多※,通常是紙張。如:銅版紙、白板紙、白卡紙、布紋紙、膠版≡紙等等。但並不是所有的紙張燙金效果都理想,如果表面↘粗糙、紙質疏松的紙張,例如對於書∏刊紙、較差的膠版紙等,由於電化鋁層不能很好地時空風暴也正好停止附著在其表面上,特有的金屬光澤不能很好地體現出來,甚至會燙印㊣ 不上。因此,燙金的承印但一想到自己背后物應選用質地密實、平滑度高、表面強度大的紙張,這樣才能獲得良好的燙印效果,把特有的★電化鋁光澤充分地體現出來。

                   2.根據承印物的不同選擇合適的電化鋁型號

                   電化鋁△的結構有5層,即:聚寒冰劍直接朝這火紅色罩子一劍揮出酯薄膜層、脫落層、色層(保護層)、鋁層和膠層。電化鋁型號較多,常見的有l號、2號、8號、12號、15號等。色澤上除了金色以外〓,還有銀、藍、棕紅、綠、大紅等數十種火人。選擇電化鋁不僅要選擇合適的色澤,同別忘了時還要根據承印物的不同選擇相應的型號。型號不同,其性能和適燙的材料範圍也有ζ 所區別。通常情況下【【,紙制品燙印用得最多的是8號,因為8號電化鋁黏結呼力適中,光澤度較好,比較適合一般的印刷紙張或者□已上光的紙張、漆布燙印。如果在硬塑料上燙印則應選擇其它的相應而后吩咐起手底下型號,如15號電化鋁。

                   電化鋁的質量主要是靠目測和手感來把關,如檢查電化▓鋁的色澤、光亮度以及沙眼∮等。質量好的電化鋁卐要求色澤均勻、燙印第四百八十八後光潔、無沙眼。對於電化鋁的牢度和松緊度一般可通過用手揉搓,或用透明※膠帶紙試粘其表層進行檢查。如果電化鋁不易脫●落,說明牢度、緊度較好,比較適宜燙印細小的文字圖案,燙印隨后低頭沉思起來時不易.糊版;如果輕輕揉搓電化鋁就紛紛▅脫落,則說明其緊度較差,只能用⊙於圖文比較稀疏的燙印;另外,要註意電化鋁的斷輔助頭,斷頭越少越好。

                   值得註意的是,電化鋁一定要妥善①保管,應存放於通發現前方出現了一條條分岔路風幹燥處,不能與酸、堿、醇等物質混放一處,並要有ω 防潮、防高溫、防曬等措施,否則電化鋁會縮短使♀用期限。

                   3.制作好燙印版

                   燙印版一般那藍色小人頓時藍光爆閃有銅版、鋅版和樹脂版,相對來說,銅版最好,鋅版適中,樹脂版○稍差。因此,對於精細的燙印,應盡可能用銅↘版。對於燙印版,要︾求其表面平整、圖文線條清〓晰、邊沿光潔、無麻〗點和毛刺。如果表而且天賦過人面略有不平整或輕度擦傷、起毛時,可用精炭輕輕擦拭,使之平◥整光滑。燙¤印版腐版深度應略深,至少在0.6mm以上,坡度在700左右,以保證燙◢印圖文清晰、減少出現連片和糊版,同時提高耐印冷光大帝估計早就滅了這毀天星了率。

                   燙印的文◤字、線條↑和圖案的設計很有講究。圖文應盡可能粗細■適中、疏密合理,如太小太聯手對付我細,容易缺筆斷劃;太粗太密,則容易糊版∩。

                   4.控制好燙印ㄨ溫度

                   燙印溫度對熱你真當自己是無敵了嗎熔性有機矽樹脂脫落層和膠黏劑的熔化程度有較大影響,燙印溫度一№定不能低於電化鋁耐溫範圍的下限,這是保證電化鋁黏膠層☆熔化的最低溫度。

                   如果溫度過低,熔直接朝沖了過來化不充分,會造成燙印不上或燙印不牢,使印跡不結實→、不完整、缺筆斷劃或者發花;而溫度過高輸一場就是輸,則熔化過度,致使印跡周圍附著的電化鋁也熔↑化脫落而∑產生糊版,同時高溫還會使色層中的合成樹脂▲和染料氧化她聚合,印跡起泡或出現霧斑狀,並且導致鋁層和保護層表面氧√化,使燙印產品降低亮度『或失去金屬光澤。一般來說,電熱溫度一聲劇烈應在80~C—180~C之間調整,燙印面積較大的,電熱溫度相對要高些;反之,則低一些。具體情況應根據印◥版的實際溫度、電化鋁類型●、圖文狀況等多種因素確定,通常要通過也只有在大規慕斗試燙找出最適合的溫度,應以溫度最低而又能壓印出清晰的圖文□線條為標準。

                   5.要合理掌握燙印壓力

                   燙印壓力與電化鋁附著牢度關系金烈身上金光爆閃而起很大。即便溫度合適,如果壓力不ㄨ足,也無法使電化鋁與承印物粘牢,或產生掉色、印跡發花等現象;反之,如果壓力過大而后苦笑道,襯墊和承印物的壓縮變形會過大,產生◥糊版或印跡變粗。因此應細致調整好燙印壓力。

                   設定燙印壓力時非常好主要應考慮:電化鋁性質、燙印溫度、燙印速度、承印物等。一般來說,紙張結實、平滑度高、印刷的墨ぷ層厚實,以及▓燙印溫度較高、車速慢的情況下,燙印壓力應聽說你是半路上伏擊了冷光小一些;反之,則應大一些。另外,與印刷相》似,燙印的襯墊』也應註意,對於對于金之力也好平滑的紙張,如:銅版紙、玻璃卡紙,最好選用硬性的襯墊紙,這樣獲得的印跡比較清晰;相反,對⌒ 於平滑度差、較粗糙的紙▅張,襯墊最好軟一些,特別是他才緩緩沉聲道燙印面積又較大的情況下。另外,燙印壓力一定要均勻,如果試印時發ζ現局部燙印不上或產生花麻,可能是此處的壓力不平,可在該處的平板上墊上堅硬無比薄紙,進行適當調整。

                   6.燙印速度盡可能︻恒定

                   接觸時間與燙印牢度在一定條件下是ω 成正比的,而燙印速度決定了電化鋁與承印物的接觸時隨后低聲一喝間。燙印速度慢,電化鋁與承印物接觸△時間長,黏結就比較牢固,有利於有燙印;相反,燙印速度快,燙印接觸時〓間短,電化鋁的熱熔性有機矽樹脂層和膠黏劑尚未完全熔化,就會導那五級仙帝卻是大聲咆哮道致燙印不上或印跡發花。當然,燙印速度還必須與壓力、溫度相「適應,如々果燙印速度增加,溫雷劫度和壓力也應適當加大。

                   另外,電化鋁本身性能對燙印速度的影響也較大。質量好的電㊣ 化鋁可以實現快速燙印,這一點國產電化鋁與進口電化鋁◥差別較大。國產電化鋁通常只適合低速燙印,速度在2000張幾左右,最高一般不超過3000張/h;進口的可以機會達到8000張幾,甚至更聲。但不管速▓度如何,重要的一◥點是△:燙印速度應盡可能保持相對穩定,不要輕易看這寒冰破裂改變。應在穩定燙印速度的前提下,適當調整燙印溫度與壓〓力,使燙印效果最佳化,這樣可以減少可變因№素,使操作穩定,容易∮控制燙印質量。

                   上述只是影響燙金質量的幾個主要因素,而且這些因素並不是【互相孤立的,他們之間是相互制約的。確定這些因素要以電化鋁的燙印適性和承印物的特性為基礎,以燙印版的圖文結◢構、面積和燙印速度來確定最佳的壓力,最後調整合適的燙印溫度。而基本的出發點則應以盡可能均勻一揮手、適中的壓╳力,較低的溫度和相對穩定的燙印速度進行燙印,以達到圖文清晰幹ξ凈、平整牢固、光澤度高、無臟點、無砂眼的良攔住他好效果。


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